Le corindon brun est un corindon artificiel brun produit par fusion et réduction de limaille de bauxite, de carbone et de fer dans un four à arc électrique. La principale composition chimique du corindon brun est Al2O3, qui est respectivement de 95,0 % et 97,00 %, et contient également une petite quantité de Fe, Si, Ti et d'autres éléments. Le corindon brun est l'abrasif le plus basique. Les abrasifs artificiels en corindon blanc ont une teneur en oxyde d'aluminium (Al2O3) supérieure à 99 %, contiennent une petite quantité d'oxyde de fer, d'oxyde de silicium et d'autres composants, et sont blancs. Alors, quelle est la différence entre le corindon brun et le corindon blanc ? Laissez l'éditeur de Yuanfeng Abrasives and Refractory Materials vous le présenter !
Différences entre le corindon brun et le corindon blanc :
1. Différentes matières premières : La matière première du corindon brun est la bauxite, et il existe également de l'anthracite et du minerai de fer. La matière première du corindon blanc est la poudre d'alumine.
2. Différentes utilisations : le corindon brun peut être utilisé pour fabriquer de la céramique, des résines abrasives à haute -consolidation, ainsi que pour le meulage, le polissage, le sablage, le moulage de précision, etc., et peut également être utilisé pour fabriquer des matériaux réfractaires avancés. Le corindon blanc convient au meulage d'abrasifs à grains fins-tels que l'acier à haute-acier au carbone, l'acier rapide-et l'acier inoxydable. Le corindon blanc peut également être utilisé pour le moulage de précision et les matériaux réfractaires avancés.
3. Performances différentes : le corindon brun présente les caractéristiques d'une grande pureté, d'une bonne cristallisation, d'une forte fluidité, d'un faible coefficient de dilatation linéaire et d'une résistance à la corrosion. Le corindon blanc présente les caractéristiques d'une grande pureté, d'un bon auto-auto-affûtage, d'une résistance à la corrosion acide et alcaline, d'une résistance aux températures élevées et de performances thermiques stables. En comparaison, la dureté du corindon blanc est supérieure à celle du corindon brun.
4. Composition différente : bien que le corindon brun et le corindon blanc contiennent de l'alumine, la teneur en alumine du corindon blanc est supérieure à 99 % et la teneur en alumine du corindon brun est d'environ 95 %.
5. Couleur différente : étant donné que la teneur en alumine du corindon blanc est supérieure à celle du corindon brun, la couleur du corindon blanc est blanche et celle du corindon brun est brun-noir.
6. Production différente : le corindon blanc est produit à partir de poudre d'alumine (la même matière première que l'aluminium électrolytique), tandis que le corindon brun est produit à partir de bauxite calcinée.
7. Différents utilisateurs : le corindon blanc est utilisé par certains utilisateurs haut de gamme car il a une meilleure force de coupe et un meilleur effet de polissage. Il est principalement utilisé pour l'acier au carbone, l'acier allié, la fonte malléable, le bronze dur, etc., tandis que le corindon brun est couramment utilisé sur le marché et est également utilisé en grande quantité sur le marché. Il est principalement utilisé pour l'acier trempé, l'acier rapide-, l'acier à haute teneur en carbone-, etc.
Le corindon blanc a une forte force de coupe et est utilisé pour éliminer les bavures métalliques ou non métalliques, les pré-bavures, etc. Il a pour fonction de polir la surface des pièces et est un abrasif de polissage moyen. Le corindon brun est utilisé pour éliminer les bavures à la surface des pièces de quincaillerie telles que l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'alliage d'aluminium. Le broyage du corindon brun n'est pas aussi délicat et brillant que celui du corindon blanc.
Ce qui précède est le contenu détaillé de « Quelle est la différence entre le corindon brun et le corindon blanc ? » présenté par l'éditeur. Pour plus d'informations, veuillez suivre www.byabrasives.com
