Poudre de polissage d'alumine plate

Poudre d'alumine calcinée de plaquettes, également connue sous le nom de poudre de broyage d'oxyde d'aluminium tabulée. Il doit son nom à sa structure cristalline de particules en forme d'écailles/plaques plates. La forme cristalline de l'alumine en flocons est - Al2O3, qui présente une dureté et des performances de broyage élevées. Dans l'industrie électronique, le polissage et le polissage nécessitent une grande précision de surface. Afin de garantir des effets de meulage et un rendement précis, les matériaux abrasifs aux formes cristallines pointues ne peuvent plus répondre aux exigences. La surface des particules abrasives d'alumine en flocons/plates est plate et lisse, et le rapport diamètre/épaisseur des particules peut être ajusté en ajustant la méthode de synthèse. Le meulage des puces semi-conductrices ou d'autres composants microélectroniques est moins sujet aux rayures, ce qui améliore considérablement le rendement des puces qualifiées. La production d'alumine calcinée en plaquettes adopte une méthode calcinée à haute température pour favoriser la croissance latérale des cristaux et former des poudres hexagonales régulières avec une structure tabulée. La poudre de broyage d'oxyde d'aluminium traitée en suspension en forme de plaquette obtient une distribution granulométrique uniforme. Cela garantit une surface de meulage fine.

Pour les matériaux semi-conducteurs tels que les plaquettes de silicium semi-conductrices, l'application d'alumine plate peut réduire le temps de meulage, améliorer considérablement l'efficacité du meulage, réduire la perte de la rectifieuse, économiser la main-d'œuvre et les coûts de meulage et améliorer le taux de réussite du meulage. La qualité est proche de celle de-marques étrangères connues.
L'efficacité du meulage des coques en verre CRT est améliorée de 3 à 5 fois ;
Le taux de produits qualifiés est augmenté de 10 à 15 % et le taux de produits qualifiés des tranches de silicium semi-conducteurs atteint plus de 99 % ;
La consommation de meulage est réduite de 40 à 40 % par rapport à la poudre de polissage d'alumine ordinaire ;

1) Industrie électronique : meulage et polissage de tranches de silicium monocristallin semi-conducteur, de cristaux de quartz piézoélectriques et de semi-conducteurs composés (arséniure de gallium, phosphure d'indium).
2) Industrie du verre : meulage et traitement du cristal, du verre de quartz, de l'écran de coque en verre pour tube cathodique, du verre optique, du substrat en verre pour écran à cristaux liquides (LCD) et du cristal de quartz piézoélectrique.
3) Industrie du revêtement : charges pour revêtements spéciaux et pulvérisation plasma.
4) Industrie de transformation des métaux et de la céramique : matériaux céramiques de précision, matières premières céramiques frittées, revêtements résistants aux hautes températures, etc.

1. La poudre d'alumine calcinée de plaquettes produite par Bingyang Abrasive peut obtenir l'effet de meulage d'une poudre d'oxyde d'aluminium semblable à une feuille importée - par rapport aux produits importés.

2. La forme cristalline est plate sans bords ni coins, et pendant le meulage, les particules abrasives produisent un effet de glissement plat entre la pièce, la rendant moins sujette aux rayures.

3. Dureté élevée et forte force de meulage. L'alumine feuilletée a des propriétés similaires à la phase cristalline du corindon - Al2O3, adaptée au meulage et au polissage de la plupart des matériaux.

4. Faible contenu magnétique, haute propreté et cohérence granulométrique élevée.

5. Point de fusion élevé, résistance mécanique élevée et efficacité de broyage élevée.

6. La taille des particules est contrôlable et peut être obtenue de 3 à 50 microns.

7. La planéité des particules rend la poudre d'alumine en flocons facile à disperser, ce qui la rend adaptée à la fabrication d'abrasifs ou de liquides de broyage.

8. Il présente une résistance à la corrosion, une forte stabilité chimique et des performances antioxydantes supérieures, et ne réagira pas avec les fluides liquides contenus dans le fluide de broyage.

9. Grande surface spécifique, activité de surface et adhérence grâce au pouvoir de polissage plat de l'alumine.

10. La poudre d'alumine calcinée par plaquettes est facile à disperser et la poudre n'est pas facile à agréger sur la surface de la plaquette, provoquant une accumulation et affectant la douceur du polissage.

Image au microscope électronique PTWA03

Image du microscope électronique PTWA15

Conditionnement : 10 kg/sac plastique, 20 kg/boîte

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